我厂400 t/d线玻璃生产线于1996年投产， 2002年进行第一次冷修，在冷修时采用放玻璃水进 行凉窑，第二次冷修改造是在2008年元月，因突发 冰灾造成停电导致提前冷修。玻璃水池和放玻璃水 槽均未清理和修砌好，所以采用冷冻玻璃液进行凉 窑的办法，经过技术方案讨论和生产实践，冷冻窑 方案取得了良好的效果，之后我厂500 t/d线窑炉冷 修也采用了此方法。现将我厂400 t/d线窑炉冷修改 造的具体内容简介如下：

 

2冷冻窑与放玻璃水凉窑具体操作

 

2.1冷冻窑具体操作

 

(1)首先停止投料，并撤出投料机及窑内所 有冷却水包等设备，并相应提高玻璃拉引速度。

 

(2)冷冻窑前对液位作出相应调整，液位变化 情况如下：由35 mm下降到83 mm,再下降到220 mm。

 

(3)根据窑内玻璃液温度的变化情况，关闭 各小炉油量，并撤出小炉下所有油枪，对重油管路 进行吹扫，确保投产后能正常使用。

 

(4)根据窑内温度下降趋势的情况，考虑到在 降温过程中不会对窑体产生较大的影响，全部提起总 烟道闸板及各小炉闸板，并打开窑炉所有操作孔、观 察孔、烤窑孔，开启微调风机，提高冷却速度。待窑 内温度在逐步降低时，停钢碹碴风机、池壁风机及吊 墙风机，使窑炉完全处于自然冷却状态。

 

(5)当锡槽内玻璃液拉完后，断头子，停辊 道及退火窑各风机设备。

(6)在上述各项工作操作的同时，加强了对 窑炉池壁砖、钢结构、砖结构及大碹等重点部位的 检查，及时组织人员收紧大碹拉条。

 

2.2放玻璃水凉窑的具体措施

 

(1)先将卡脖水包和水平搅拌管抽出，用耐 火砖将水包孔和搅拌管孔封好，继续为冷却部和池 壁保温，增加冷却部温度。

 

(2)放水前提前16h停止配料，并点火烘烤玻 璃水沟，温度达300 t左右。

 

(3)开始停投料机，并撤出，用盖板砖封好 投料口，再用保温棉保好温。

 

(4)放水前2h开大6#小炉油量，提高7»小炉碹 顶温度并逐步减小调温风量，提高冷却部玻璃液温 度，增大窑压，将窑内温度提高到预定值。

 

(5)抬起拉边机并抽出，将安全闸板推到 位，关调温风。

 

(6)撞开放水孔，在放玻璃水过程中保持原有 工艺参数，逐步关小1% 2Vj、炉油量和池壁风机，当 玻璃水快放尽时，关闭池壁风机，并减小各小炉油 量，让窑炉降温，后用塞子砖堵死放水孔。

 

(7)停止各小炉油量，并撤出小炉下油枪， 对油管路进行吹扫，停助燃风机，放下大闸板和窑 压闸板，停余热锅炉引风机，同时落下各支烟道闸 板，将烟交机闸板提至中间。

 

(8)窑内停火后，将窑上所有观察孔堵严， 让窑体自然降温，并关小两格钢碹碴风机。

 

(9)预定IV〗、炉碹温在850 T时关小钢碹碴风 机，750 ”时关闭。1•小炉碹温降至630 1时，停吊 墙风机，之后打开1楼扒渣门、2楼热修门，强制冷

 

①池壁砖南侧炸裂3块，北侧炸裂4块。

 

②培化部大碹、蓄热室、卡脖、冷却部大碹、 池底等未出现异常现象。

 

③大碹澄淸区胸墙、冷却部等因冷却收缩，胀 缝都较宽，塞缝砖及泥料都掉落。

 

(2)放水凉窑的变化情况

 

①窑炉变化较大的主要在炉之间，由于 窑压达30~35Pa，造成钢碹碴下、小炉侧墙、池壁 间隔砖等热补料脱落，由于凉窑砖体收缩而使大 碹、胸墙等裂缝增大。

 

②池壁砖上沿挂钩砖炸裂处较多，裂缝较大。

 

③冷却部前后山墙与碹顶之间胀缝和尾部第 1节胀缝有轻微开裂现象。

 

3冷冻法与放玻璃水凉窑法的比较

 

冷冻法凉窑与放玻璃水窑相比有如下优缺点：

 

①冷冻法凉窑操作时间短，从停投料到窑体自 然冷却状态只需40 h;而放玻璃水凉窑从停投料到 完成放玻璃水需76 h才能完成。

 

②从成本上对比，冷冻法凉窑从停投料到到窑 炉停火只需lh，实际耗油3 t;而放玻璃水凉窑从停 投料到窑炉停火需要16 h,实际耗油48 t，燃料成

 

高。

 

③冷冻法凉窑操作简便，安全可靠，不需要玻 璃水沟及玻璃水池；而放玻璃水凉窑要准备好玻璃

水池，•烧烤好玻璃水沟,■确保循环水量，放水孔人 员操作安全风险高 ,

 

④冷冻法凉窑整个窑池内玻璃液约1 2001，再 清理时间长（12*1)，人员多（60人/(1)，而放玻璃 水凉窑整个窑池内凉玻璃液约400t，清理时间相应 较短（4d)，人员也相应减少（50A/d)。

 

⑤冷冻法凉窑在清理池壁处和池壁砖表面上凉 玻璃时易造成砖表面破损（液位高约1000mm); 而放水凉窑液位低（约200 mm)，池壁砖表面平 整，且不易造成破损。

 

4结语

 

采用先冷冻窑内玻璃液再清除的方法进行窑炉 冷修，达到了投资少，操作简单，且节约费用，但 冷修工期变长。同时不需要预先设置玻璃水沟和玻 璃水池。实践表明，该方法是一种便捷的冷修放玻 璃水的方法，可为兄弟厂家起到借鉴作用，也为我 厂之后的500 t/d窑炉冷修提供了参考方案和经验。